Chauffe-eau à système divisé
Processus de fabrication
Validation de la conception : simulation thermique + analyse des contraintes du réservoir
Assemblage du capteur / Fabrication de la pompe à chaleur : brasage, contrôle d’étanchéité
Soudage de réservoirs d'eau : soudage à l'arc sous argon + contrôle par rayons X
Revêtement intérieur : cuisson de l'émail ≥ 850 °C ou polissage de l'acier inoxydable SUS316L
Essai de pression : essai hydrostatique ≥ 1,0–1,2 MPa
Intégration électrique et de contrôle : tests fonctionnels + étalonnage
Assemblage et conditionnement du système : inspection des raccords de tuyauterie et de l'isolation
Contrôle qualité final : durabilité, résistance au gel, performance énergétique
Définition concise
Un chauffe-eau à système divisé est une solution d'eau chaude sanitaire conçue à partir de composants séparés — généralement un capteur solaire extérieur ou une pompe à chaleur et un réservoir de stockage isolé intérieur — conçue pour une conversion thermique efficace, une charge de toit réduite et une flexibilité d'installation optimisée pour les bâtiments commerciaux.
Spécifications techniques
Type de système : Conception split (solaire/pompe à chaleur + ballon de stockage)
Source d'énergie : Pompe à chaleur solaire thermique ou aérothermique
Volume du réservoir : 150 à 5 000 L, évolutivité modulaire
Rendement thermique : 70 % à 85 % en configuration solaire
Rendement du compresseur (modèle HP) : COP 3,2–4,5 (test EN 16147)
Température de fonctionnement : 45 °C–80 °C
Chauffage d'appoint : électrique ou à gaz en option
Matériau du réservoir anticorrosion : acier inoxydable SUS304/SUS316L ou revêtement émaillé
Système de contrôle : Circulation intelligente + protection antigel
Durée de vie du système : 12 à 20 ans
Structure et composition des matériaux
Unité extérieure— Capteur solaire / pompe à chaleur pour absorber l'énergie
Circuit de tuyauterie— Canalisation en cuivre avec options d'isolation et de glycol
Réservoir d'eau intérieur— Résistant à la pression avec revêtement de qualité alimentaire
Pompe de circulation— Débit optimisé pour le transfert de chaleur
Contrôleur— Régulation différentielle de la température + capteurs de température
Système de montage— Support de toiture/sol résistant à la corrosion
Processus de fabrication
Validation de la conception : simulation thermique + analyse des contraintes du réservoir
Assemblage du capteur / Fabrication de la pompe à chaleur : brasage, contrôle d’étanchéité
Soudage de réservoirs d'eau : soudage à l'arc sous argon + contrôle par rayons X
Revêtement intérieur : cuisson de l'émail ≥ 850 °C ou polissage de l'acier inoxydable SUS316L
Essai de pression : essai hydrostatique ≥ 1,0–1,2 MPa
Intégration électrique et de contrôle : tests fonctionnels + étalonnage
Assemblage et conditionnement du système : raccords de canalisation + contrôle d'isolation
Contrôle qualité final : durabilité, résistance au gel, performance énergétique
Comparaison de l'industrie
| Technologie | Chauffe-eau à système divisé | Système solaire intégral | Chauffage électrique traditionnel |
|---|---|---|---|
| Charge sur le toit | Faible | Haut | Faible |
| Stabilité de l'eau chaude | Haut | Moyen | Haut |
| Efficacité énergétique | Haut | Moyen à élevé | Faible |
| Entretien | Moyen | Faible à moyen | Faible |
| Flexibilité d'installation | Excellent | Limité | Excellent |
Scénarios d'application
Hôtels, hôpitaux avec consommation continue d'eau chaude
Logements collectifs, appartements commerciaux
établissements scolaires et dortoirs
Préchauffage de l'eau de process industrielle
Appels d'offres EPC pour la modernisation des systèmes d'énergie renouvelable
Principaux points de douleur et solutions
Complexité d'installation élevée→ Les kits de connexion pré-conçus réduisent les erreurs sur le terrain
Pertes de chaleur sur une longue distance de tuyau→ Utiliser une isolation épaisse + une disposition optimisée
Problèmes de corrosion dus à la dureté de l'eau→ Émail/SUS316L avec protection anodique
Risques de gel en climat froid→ Mode de circulation du glycol ou antigel intelligent
Instabilité de l'approvisionnement énergétique→ Hybride avec chauffage d'appoint ou chauffage de grille
Avertissements et mesures de prévention des risques
Évaluation incorrecte de la charge de toiture → Une étude structurelle est nécessaire avant l'installation.
Mauvaise pressurisation → Assurer des soupapes de sécurité certifiées + vase d'expansion
Fuite de tuyau due à des raccords inadaptés → Utiliser un joint torique certifié pour les hautes températures
Sous-dimensionnement du système → Effectuer un calcul de la demande basé sur la charge de pointe
Guide d'approvisionnement et de sélection
Déterminer le volume quotidien et les besoins d'approvisionnement simultanés
Vérifiez le COP (pour les pompes à chaleur) ou les certifications d'efficacité des capteurs.
Choisir un matériau de réservoir adapté à la qualité de l'eau
Vérifier le système de contrôle avec protection antigel et surveillance des défauts
Évaluer la faisabilité de l'environnement d'installation et de la longueur de la canalisation
Garantie d'un service après-vente et d'une disponibilité des pièces détachées pendant plus de 10 ans.
Examiner les références et les données de performance réelles du projet
Étude de cas d'ingénierie
Un complexe résidentiel de 280 logements a été équipé de 80 chauffe-eau split (réservoir de 300 L + capteur solaire en toiture). Résultats de la mise en service :
Contribution solaire : 60 % à 75 % par an
L'approvisionnement maximal en eau chaude est assuré par une régulation de surpression.
Coût d'exploitation énergétique réduit d'environ 40 %
Retour sur investissement du système : 3 à 4 ans (en fonction du prix de l’électricité)
FAQ
Q : Quel est le principal avantage d'une conception en deux parties ? R : Installation flexible avec une charge de toiture réduite.
Q : Peut-on l'associer à une pompe à chaleur ? R : Oui, les systèmes hybrides sont courants.
Q : Maintenance requise ? R : Inspection annuelle de la pompe, des vannes et des capteurs.
Q : Quelles sont les exigences en matière de qualité de l'eau ? R : L'eau dure nécessite des réservoirs résistants à la corrosion.
Q : Distance maximale du pipeline ? R : Généralement ≤ 15 à 20 m selon l'isolation.
Q : Peut-il fonctionner sans soleil ? R : Un chauffage d'appoint assure une alimentation stable.
Q : Durée de vie des réservoirs ? R : 12 à 20 ans selon les matériaux.
Q : Le bruit est-il important pour l'unité extérieure ? R : Le bruit des pompes à chaleur est de 45 à 60 dB ; les systèmes solaires sont silencieux.
Q : Admissibilité aux incitations gouvernementales ? R : Certifications requises pour les programmes de subventions.
Q : Protection contre le gel ? R : Mode antigel glycol ou électrique selon le climat.
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Références de l'auteur E-E-A-T
Contenu technique élaboré par un ingénieur certifié en énergies renouvelables possédant une vaste expérience dans la conception de systèmes d'eau chaude commerciaux, le conseil en approvisionnement et la réalisation technique de projets EPC pour de multiples projets internationaux.
Distinctions et qualifications :






